龍門(mén)加工中心是指主軸Z軸的軸線(xiàn)與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門(mén)式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī) ，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。
 

　　那么我們?cè)谑褂谬堥T(mén)加工中心側(cè)銑頭對(duì)刀時(shí)有什么小技巧嗎？下面就為您講解：
 

　　在銑削加工中，為了便于調(diào)整刀具與夾具的相對(duì)位置，通常要在夾具上設(shè)置對(duì)刀塊。在夾具底坐上。刀具的位置可以用塞片在對(duì)刀塊與刀間進(jìn)行對(duì)刀。塞片一般厚度為m=1.3及5厘米。后者尺寸應(yīng)用得多，它的厚度的公差采用2級(jí)精確度來(lái)配合。
 

　　移動(dòng)輥的圓周上有40條螺旋角度為30°的螺旋溝槽，每個(gè)溝槽的斷面形狀是直角三角形。在完成其他工序之后，需要在龍門(mén)式數(shù)控加工中心上，采用直角銑頭，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°后銑螺旋溝槽。根據(jù)溝槽結(jié)構(gòu)的特殊性和溝槽的數(shù)量，決定采用三面刃成形銑刀成形加工。由于同類(lèi)的輥有多個(gè)，因此采用手工編程、宏程序。
 

　　由于直角銑頭工作時(shí)的狀態(tài)必須是刀軸線(xiàn)垂直于螺旋槽，也就是說(shuō)刀盤(pán)在X-Y平面的投影直徑線(xiàn)中刀盤(pán)端線(xiàn))必須與螺旋槽同方向。
 

　　然后隨著工作臺(tái)的移動(dòng)、機(jī)床A軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和刀軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，在程序的控制下，便可加工出螺旋溝槽。但前提是要找出工作狀態(tài)下編程零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。只有找出編程零點(diǎn)的位置，程序才能控制各軸準(zhǔn)確動(dòng)作，加工出工件。
 

　　?最后，在直角頭中安裝一標(biāo)準(zhǔn)刀棒，然后沿Y軸方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°。將刀棒與標(biāo)準(zhǔn)棒相切，此時(shí)刀棒與標(biāo)準(zhǔn)棒的切點(diǎn)距標(biāo)準(zhǔn)棒心的距離為d/2。將刀棒抬起，平移d/2，實(shí)際中是工作臺(tái)沿X負(fù)方向平移d/2，此時(shí)刀棒中心線(xiàn)的位置，也即刀軸線(xiàn)的位置。
 

　　鎖定X、Y，抬Z軸，卸下刀棒，換上三面刃銑刀，調(diào)整Z軸，使刀位點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)棒端面圓心點(diǎn)重合，如圖2中俯視圖所示。在G54坐標(biāo)中，分別移動(dòng)X(L+h-d/2)、Y(D/2+b-d/2)的距離，然后清零，即找到了直角銑頭旋轉(zhuǎn)30°時(shí)，使用三面刃銑刀加工螺旋溝槽的編程零點(diǎn)。
 

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